Как использовались металлические шланги

1. среда сопровождения: если среда сопровождения в шланге содержит химические свойства кислот или щелочей, склонные к электрохимическому состоянию, материал каждой части шланга должен быть разумно выбран в соответствии с таблицей параметров коррозионной стойкости шланга. материал материала. Термическая усадка, внешняя вибрация и удары, переменные условия работы, строгий и регулярный мониторинг и техническое обслуживание, а также ненадлежащее обращение с металлорукавами также влияют на срок службы шлангов.
2. Явление гидравлического удара, которое представляет собой переходный процесс давления, вызванное внезапным изменением состояния активности среды и внезапным изменением импульсов жидкости в трубе, представляет собой своеобразное изменение нестабильности, вызванное нестабильной средой в трубе. Когда быстро поднимающаяся и падающая волна создает шум по трубопроводу, она создает аналогичный эффект, который возникает при ударе по трубопроводу молотком, который также называется гидроударом. При ударе гидроудара воздействие на коленопровод становится более интенсивным. Поэтому пользователь должен соблюдать требования рабочих режимов, такие как пониженный нагрев, постоянное повышение давления, снижение изменения мгновенного расхода и давления и предотвращение гидравлического удара.
3. Коррозия. Металлический шланг обычно изготавливается из нержавеющей стали. Активные анионы в среде легко повреждают пассивную пленку из нержавеющей стали. В основном металл, который является активным центром питтинговой сварки, имеет небольшие коррозионные отверстия. Внешний потенциал выхода из отверстий травления отрицательный, а внешний потенциал выхода из отверстий травления положительный. Таким образом, внутри и снаружи отверстий для освещения предусмотрена активная пассивная микрогальваническая коррозионная ячейка. Ячейка имеет особенность с большим расположением площадей катода и анодного бассейна. Плотность анодного тока велика, и повреждение отверстия быстро углубляется. Прочность корродированного металла снижается, и он легко выводится из конструкции при воздействии внутреннего давления и растягивающей нагрузки. Поэтому металлический рукав, используемый в агрессивных средах, должен быть направлен на отбор информации, повышение защитных мер и улучшение коррозионной стойкости.
4. Температура: для металлических шлангов, находящихся при высоких температурах, их номинальное рабочее давление должно быть уменьшено в соответствии с поправочным коэффициентом рабочего давления и температуры при высокой температуре, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию.
5. Усталостный отказ. В динамическом рабочем состоянии металлический шланг часто повреждается усталостными трещинами в соответствии с циклической нагрузкой. Такое разрушение является нормальной неудачей. Для продления срока службы службы необходимо следить за тем, чтобы шланг был правильно назначен и выбран, устройство было прекрасным, и на шланге не возникло дополнительных напряжений в виде перекручивания.